MARLOW ROPES FRENCH ARBORICULTURE BROCHURE, ISSUE 4

RÉSISTANCES ET POIDS DES CORDES Les résistances des cordes sont testées selon les procédures d'assurance qualité QA 25 et 26 de Marlow. En règle générale, ces procédures sont conformes à la norme BS EN ISO 2307. Cependant, un certain nombre d'autres normes d'essai internationalement reconnues sont utilisées, y compris l'EN 1891 et l'EN 564. La masse de corde est déterminée en pesant un échantillon de corde dont la longueur a été mesurée à une charge de référence. Pour la plupart des cordes, cette charge est calculée comme suit: CHARGE DE RÉFÉRENCE(kg) = D 2 /8 Où D est le diamètre nominal de la corde (mm) La plupart des résistances indiquées dans le présent catalogue sont exprimées en kilogrammes (kg). Cependant, la mesure correcte de la force ou de la résistance à la rupture est le kilonewtons (kN). Les facteurs de conversion de l'un à l'autre sont les suivants: KG À kN x 0,00981¹ kN à kg x 101.972 CHARGES DE TRAVAIL Marlow Ropes prescrit une charge de rupture minimale. Il incombe à l'utilisateur de déterminer un facteur approprié de sécurité et de charge de travail sûre. Ce facteur de sécurité doit être déterminé en tenant compte de tous les risques, des facteurs de réduction de la résistance et de la durée de vie prévue de la corde. Le tableau ci-contre indique certains facteurs susceptibles d'affecter la détermination du facteur de sécurité. STOCKAGE : Les cordes doivent être stockées dans un endroit propre, sec et approprié, à l’abri de la lumière directe du soleil et à l’abri des températures extrêmes. Ne rangez pas les cordes sur les sols sales et ne les traînez pas sur un sol rugueux - la saleté et les impuretés peuvent s'infiltrer entre les fibres et causer des dommages par abrasion. Éloignez les cordes des produits chimiques et, en cas de stockage à long terme, arrosez-les avec de l'eau douce pour réduire la saleté et le sel susceptibles d'affecter leur durée de vie et leur efficacité. ENROULEMENT : Les cordes à 3 brins peuvent être endommagées si elles sont déroulées dans le mauvais sens. Dans ce cas, retournez le rouleau et retirer la corde depuis le centre – la corde ne doit pas vriller. Les cordes tressées peuvent subir une torsion excessive à la suite d'une manipulation incorrecte. Idéalement, ces cordes devraient être « enroulées » en forme de 8, ce qui évite de les tordre et garantit leur liberté de mouvement lorsqu'elles sont déployées. Si elle est fournie sur une bobine, celle-ci doit pouvoir tourner librement sur une broche centrale afin que la corde puisse être retirée de la couche supérieure. Ne jamais retirer la corde d'une bobine posée sur le côté, sauf si elle est placée sur une plaque tournante. RÉAS, POULIES ET ROULEAUX : Lorsqu'une corde est utilisée autour d'une poulie, sa résistance et sa durée de vie seront réduites. Pour la plupart des utilisations non spécialisées, un diamètre de poulie de 8 à 10 fois le diamètre de la corde suffit, mais certains matériaux comme les aramides peuvent nécessiter une taille de réa jusqu'à 20 fois le diamètre. Le profil de la rainure dans une poulie devrait supporter la corde entière. Normalement, un demi-cercle de 10 % de diamètre supérieur à celui de la corde est approprié. Les poulies à gorge en « V » doivent être évitées car elles compriment la corde et présentent des points de friction locaux réduisant la durée de vie de la corde. Les poulies doivent être entretenues de manière à pouvoir tourner librement en cours d'utilisation. TREUILS ET CABESTANS : Lorsqu’une corde est enroulée sur un treuil, il est important que les enroulements soient ordonnés et fermes. Pour cela, il faut enrouler la corde pendant qu’elle est sous tension. Si la corde n’est pas fermement enroulée, elle sera plus susceptible de s’enfouir dans les tours de la couche précédente. La longueur de corde pouvant être enroulée autour du tambour d’un treuil ou d’une bobine peut être calculée de la manière suivante : LONGUEUR (m) =710 000 X T(F 2 -D 2 ) d 2 OÙ : T = Traverse en mètres TERMINAISONS ÉPISSURES : La plupart des câbles Marlow peuvent être épissés, c'est généralement la méthode de terminaison préférée. Une bonne épissure selon la méthode recommandée ne devrait pas réduire la résistance de la corde de plus de 10 %. F= Diamètre de la bride en mètres D= Diamètre du tambour en mètres d= Diamètre de la corde en millimètres ENTRETIEN

CHARGE STATIQUE CHARGES DYNAMIQUES RÉSISTANCE RÉDUITE PAR LES ÉPISSURES OU LES NŒUDS

RÉSISTANCE RÉDUITE PAR LES POULIES RÉSISTANCE RÉDUITE PAR LES COURBURES

FATIGUE AU COURS DE LA DURÉE DE VIE NORMALE DE LA CORDE

CONSÉQUENCES D'UNE DÉFAILLANCE DE LA CORDE FRÉQUENCE D'INSPECTION EXPÉRIENCE/FORMATION DES OPÉRATEURS EXPOSITION À DES SUBSTANCES CHIMIQUES EXPOSITIONS AUX RAYONS UV EXPOSITION À DES TEMPÉRATURES ÉLEVÉES DURÉE DE VIE VISÉE DE LA CORDE ABRASION

NŒUDS : Un nœud réduira la force de la corde, parfois de manière très significative. Cette perte est causée par les courbures serrés et la compression rencontrée dans tout nœud. Le degré d'affaiblissement d'une corde dépendra du nœud, du type de corde et du matériau qui la compose, mais elle peut atteindre 60 %. TAILLE DES ŒILS : Dans la mesure du possible, l'angle formé à la gorge d'une épissure lorsqu'elle est chargé doit être de 30 degrés ou moins. Cela signifie que la longueur de l'œil à plat doit être au moins égale à 2,7 fois le diamètre de l'objet sur lequel l'œil doit être utilisé, et que la distance entre le point d'appui et la gorge en service doit être d'au moins 2,4 fois le diamètre . Certains matériaux tels que les aramides et les HMPE (Dyneema®) nécessiteront un œil plus large avec un angle sous la gorge de 15 degrés ou moins. INSPECTION ET REMPLACEMENT : Il est important qu'une corde soit régulièrement inspectée pour s'assurer qu'elle n'est pas endommagée et qu'elle est toujours en état de service. La longueur totale de la corde doit être examinée. Voici quelques points à vérifier. Lamesure dans laquelle l'un des éléments suivants peut être autorisé avant le remplacement de la corde dépendra des hypothèses formulées lors de la détermination de la corde et des facteurs de sécurité. ABRASION EXTERNE : Lorsqu'une corde multifilament est soumise à l'abrasion, les filaments extérieurs se briseront rapidement et une texture velue se développera. Cette couche peluchée protégera les fils sous-jacents en empêchant une nouvelle abrasion. Si cet état ne se stabilise pas et continue de se développer, cela signifie qu'il pourrait peut-être y avoir une abrasion excessive pouvant mener à une perte significative de résistance. ABRASIONS INTERNES : La corde doit être ouverte pour que l'état des fils internes puisse être évalué. S’ils montrent des signes d’abrasion, il pourrait y avoir une certaine exposition aux particules abrasives ou une abrasion entre les fils. VITRAGE : Si une corde a été soumise à une chaleur excessive, elle peut présenter des zones vitrées ou brillantes. Le vitrage est causé lorsque les fils fondent. Si cela se produit, les fils voisins auront également été exposés à des températures élevées et auront été affectés. Ce type de dommage est souvent observé si des cordes glissent sur des barillets ou des cabestans. DÉCOLORATION : Ceci pourrait indiquer la présence de saleté pouvant causer des abrasions internes ou un dommage chimique. Si des dommages chimiques sont suspectés, il est très difficile d’évaluer la quantité de corde affaiblie et il faudrait alors la remplacer. INCOHÉRENCES : Si une partie quelconque de la corde présente des bosses, des zones aplaties ou des bouts fins, cela peut indiquer que la corde a été endommagée à l'intérieur. Ce type de dommage est souvent causé par une surcharge ou des chocs. Aucune corde ne peut être utilisée indéfiniment et il est important de s’assurer que toute corde présentant un risque de défaillance soit retirée après une période appropriée.

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